化工壓力表計量檢定常見問題及解決對策
目前我國化工企業均實現了機械化生產，壓力表的使用范圍得到了進一步擴張。壓力表計量檢定 主要為了確保壓力的準確性，且運行期間應選擇精確的參照標準，基于此，壓力表的計量檢定工作也得 到了人們的廣泛關注。本文分析了壓力表計量檢定的操作方法，指出了其存在的常見問題，并提出了相 關的解決措施，以期為此后的計量檢定工作提供更多的參考依據。
引言
隨著我國工業的快速發展，壓力表在化工業與 石油工業中得到了廣泛使用。在壓力容器以及鍋爐 設備中，壓力表屬于安全生產的重要控制工具，且其 計量檢定工作也受到了廣泛重視。但在壓力表制造 行業中缺乏統一可行的計量檢定標準，降低了檢測 工作的準確性，部分壓力表使用期間極易出現讀數 不準確等問題，嚴重影響了化工企業的經濟效益，降 低了其生產的安全性。為了做好壓力表的計量檢定 工作，最大程度地滿足計量要求，檢定人員應在結合 實際工作情況的基礎上，對壓力表進行規范化、標準 化的校準，促進化工企業的安全生產。本文分析了 壓力表的計量檢定方法，結合出現的問題進行了詳 細說明。
1.壓力表結構與安裝
在化工企業中，最常使用的則是彈簧式壓力表， 且主要由接頭、度盤、指針、稱圈、傳動機構等組成， 具體如圖1所示。
工作運行期間主要依據彈簧管變形會導致表內 機芯轉換結構發生變化，使得彈簧管變形轉變為旋 轉運動的原理，且利用指示針判定測定壓力值。在 安裝壓力表時應做好以下幾方面的工作，一是在安 裝前確定具體的安裝位置，以便隨時觀察、清理、檢 修，減少熱輻射作用；二是在垂直安裝壓力表時，若 其安裝位置較高則應稍微向前傾斜，以便觀察，但其 傾斜角最大不得超過3 0 °;三是在利用壓力表測量高 溫、高壓介質時，表頭前部應設置緩沖管，以免高溫 蒸汽直接進入損壞壓力表；四是為了便于排污與拆 卸，壓力表的緩沖彎管中還應設置三個通閥門。
2.化工壓力表的計量檢定
2.1檢定與校準區別
在校準壓力表時應采用自下而上的量值溯源方 法，且此種方法無需判定壓力表的安全性與規范性， 僅檢測顯示數值誤差即可，且最后應形成具備法律 效力的校準報告。對于不需要強行檢定的壓力表，化 工企業應在遵照國家與行業規定的基礎上，自行測定 壓力表計量數值的準確性。同時，也可以根據實際情 況，利用自校與外校相結合的方法對壓力表進行校 準。根據計量部門的統一規定，壓力表需要根據檢 定周期強制進行檢定，且還應判斷其誤差是否符合 安全標準，對于合格的壓力表還應頒發合格證書。
2.2壓力表檢定方法
作為測量壓力最直觀的儀表，壓力表制造工藝 較為簡單，且成本低廉，但化工企業也應選擇正確的 型號，并定期進行保養，這樣才可以保證使用壽命的同時確保其精確性。在選型方面，其量程應為測量 壓力的2?3倍。若表盤直徑大于100 mm時，還應 在表盤上設置最高壓力的紅線刻度，以進行警示。 在計量檢定之前，首先應觀察工作室內的溫度與濕 度，確保環境的適宜性，且保證空氣內不存在腐蝕性 氣體。同時，還應在帶有橡皮墊的工作臺中放置檢 測器，確保壓力表遠離振動源。期間應做好校驗器 的清洗工作，并檢查油路的聯通情況，觀察壓力表接 頭以及墊片的完整性。而在安裝校準壓力表時，表 盤中心應垂直水平面，并指示面保持在同一水平線。
在校準被測壓力表時，首先應檢查外觀，觀察壓 力表標識、指針表盤及數據等，做好詳細記錄，判定 其是否滿足檢定標準。而檢查零值時，無論壓力表 是否存在止銷，其均應符合檢定標準。其次還應檢 定指示值誤差，利用升壓或降壓的方式，檢定刻度線 讀值，檢定誤差范圍。且檢定期間應確保升壓與降 壓的平穩性，直至表盤指針穩定在刻度線上方后則 可以記錄數據。最后應檢定真空，在符合規程標準 的前提下，將被檢驗壓力表與真空壓力表同時放置 于真空環境進行檢驗，并詳細記錄檢測結果。綜上， 被檢表示值誤差8=朽士（A朽+ APg + APb + APx+AP/i)-Po = Pi 士 (kPAt + APg + APb + APx+gh) ?P。，其中k為被檢表溫度的影響系 數，取值為0. 000 4;P是被檢表的量程;At為環境溫 度標準p為介質密度；g為當地的加速度；/^為被檢 表指針軸與標準表取壓口的高度差。
2.3壓力表計量檢定的發展方向
當前，壓力表檢定主要存在兩個發展方向，一是 應提升檢定的精確度，擴大使用范圍。壓力表檢定 不僅局限于生產期間的常壓測量工作，還應逐步發 展至高壓、超壓方向。二是應實現自動化壓力檢定， 當前化工企業的各個生產線中都開始引入自動化技 術，壓力表檢定工作也不例外，應實現全面自動化管 理。對此，企業應在壓力表計量檢定過程中引入計 算機，通過數字技術輸出壓力信號。壓力表檢定在 化工企業發展期間占據十分重要的地位，壓力表檢 定不但屬于企業生產產品的重要指標，也是確保企 業順利發展的重要依據。只有明確并找準正確的計 量檢定方向，企業才可以提升自身價值，獲得更大的 經濟效益。
3.壓力表計量檢定問題及解決措施
3.1液注差影響
根據液體靜力學的平衡方程式可以發現，壓力 值與介質的重力加速度、密度以及液注差呈正比例 關系，在測量被檢表與檢測器的液注差時往往存在 0.5cm的誤差。而國家規定，當壓力表與校準儀器 使用的傳壓介質為液體時，應保持受壓點位于同一 水平方向，這樣才可以徹底消除液注差產生的壓力 誤差。對此，在計量檢定過程中，工作人員應為壓力 表加裝接頭，從而有效修正測試誤差[3]。
3. 2選擇標準器
根據相關標準規定，標準器誤差的絕對值應小 于被檢壓力表誤差絕對值的四分之一，對此，精密數 字壓力表與活塞壓力表不會存在誤差問題，但標準 器為彈簧式的精密壓力表時，則還應做好誤差絕對 值的控制工作。
3.3壓力表指針不動或弱動
當壓力表接頭處與彈簧管、油杯等處出現漏油 問題，或者檢驗期閥門處于全開或者半開模式時，壓 力表的傳壓介質很難將壓力有效傳遞至表內，以致 壓力表指針出現不動或者弱動問題。居于此，當壓 力表出現此種問題時，應針對上述原因對儀表進行 逐一排查。
3.4壓力表指針停滯或跳針
當壓力表的齒牙出現腐蝕問題，或者存在異物 磨損時，則壓力表很可能會出現停滯或者跳針問題。 同時，轉動軸與孔壁因碰撞被卡住、軸孔嚴重磨損或 者機芯上下夾板過緊時，壓力表的機芯均無法正常 運行，以致其指針出現異常問題，對此，工作人員應 針對以上原因進行檢查，并針對性的采取處理措施。
3.5指針不歸零位或無法達到滿刻度
壓力表使用時間的延長，其游絲的剛性會逐漸 降低，尤其當指針歸零或者達到滿刻度時，由于彈性 缺損，以致無法伸大或盤緊，不能有效控制指針，從 而出現止真不歸零以及無法達到滿刻度等問題。 當 壓力表出現此種問題時，應考慮更換新的壓力表。
3.6調整彈簧壓力表示值超差
針對彈簧壓力表出現的示值超差問題，工作人 員應采用以下方法解決。當每個檢定點的示值超差 數值相同時，在加壓后，應重新安裝第一個檢定點， 并校準示值，但不包括零點。當超差值呈線性規 律時，差值逐漸增大則應利用增大臂長的方法解決， 向外調節螺釘，反之則減小臂長，向內調節螺釘。當 僅出現幾個超差點時，應檢查機芯的配合性，當差值 為正差時則應檢查齒輪嚙合處是否存在異物，當差 值為負差時則檢查齒牙是否出現磨損問題。若在多 次調整壓力表但依然存在超值問題時，且指針不回零位，則考慮彈簧變形原因，及時更換彈簧管。
4.結語
目前，我國化工企業壓力表計量檢定工作中存 在著諸多待解決問題，對此，相關工作人員應充分重 視，并針對存在的問題進行妥善解決，從而確保機械 工業的正常運轉。同時，相關法律也應針對壓力表 計量檢定工作出臺更多的資格審查制度，加大監督 力度，從而確保計量檢定的順利進行。
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