試析彈簧管式一般壓力表的計量檢定過程中出現的問題及解決方法
壓力表是用于蒸氣、氣體與液體壓力和真空的測量。彈簧管式一般壓力表的工作原理是彈簧管在壓力和真空作用下，產生彈 性變形引起管端的位移，其位移出的被測壓力或真空量值。本文主要是介紹彈簧管式一般壓力表在計量檢定過程中可能遇到的一些問題， 分析在檢定過程中的受到影響的原因與對策。主要目的是指導和規范檢定人員正確地從事壓力表的檢定校準及修理工作。提高檢定人員 的業務水平和工作效率。
1.概述
壓力表是一種測量壓力大小的儀表，是安全防護類的計量器 具，屬于國家計量法規定的強制檢定項目，壓力表主要應用于在有 壓工業生產、油田工作間、鍋爐、容器等；所以壓力表使工作的正常有序的保證。由于被測介質和對象的不同，需要按實際情況的不同 的選用正確的測量壓力范圍以及各種準確度等級不同的壓力儀器 儀表。企業需根據自己所需工作壓力來購選壓力表;所以在實際使 用過程中對常用壓力測量儀器儀表要按照其工作原理、顯示方式、 準確度等級以及測量范圍等進行詳細的分類。大部分企業使用的彈 簧管式一般壓力表遠遠多于其他類型壓力表,所以本文主要介紹彈 簧管式一般壓力表檢定校準及出現問題的維修。
2.彈簧管式壓力表的檢定及常見問題
2.1外觀
(1)外形檢查壓力表零部件裝配是否牢固、有無無松動的現象 如果有松動或者損壞應調整更換或報廢壓力表漸制造的出廠的壓 力表外涂層應均勻光潔并無明顯剝脫現象：彈簧管式壓力表都應裝 有安全孔,安全孔上須有防塵裝置(不準被測介質逸出表外的壓力 表除外）：壓力表按其所測介質不同，在壓力表上應有規定的色標， 并注明特殊介質的名稱。氣氣表還必須標以紅色“禁油”字樣。（2）標 志分、度盤上應有如下標志制造的單位或商標;產品的名稱；法定 計量單位和數字；計量器具制造許可證標志和編號;真空應有 號或“負”字準確度等級；出廠編號。在這里著重說明一下出廠編 號,有的廠家出廠編號是手寫的有機打的，手寫的受制于環境影響 非常大，時間一長會消失，對檢定工作和工作人員有一定的麻煩；
(3)讀數部分:表玻璃應無色透明，不能妨礙讀數，如果表玻璃有缺 陷和損傷應及時更換分、度盤應平整光潔,各標志應清晰可辨；旨針 指示端應能覆蓋最短分度線長度的1/3?2/3 ；旨針指示端的寬度應 不大于分度線的寬度。部分壓力表工作環境較差,檢定員在檢定過 程中應適時清理壓力表，以保持壓力表讀數清晰。（4）測量上限量值 數字；(5)分度值:以便讀數（6）準確度等級。根據準確度等級與測 量上限的不同其代入的最大允許誤差不同。
2.2零位
(1)帶有止銷的壓力表,在無壓力或真空時,指針應緊靠止銷，
“縮格”應不得超過表1規定的允許誤差絕對值。（2）沒有止銷的壓 力表,在無壓力或真空時,指針應位于零位標志內，零位標志應不超 過表1規定的允許誤差絕對值的2倍。（3)如有指針不回零,原因 游絲彈力不當；b.指針松動；.齒輪嚙合間隙不夠；.針與表盤磨碰一 調整或更換游絲輕敲指針使其上緊調動間隙;用啟針器將針啟下 調整針與表盤。
3.示值誤差，回程誤差和輕敲位移的檢定
壓力表的準確度等級和允許誤差及其關系見表1。
3.1壓力表的示值應按分度值的1/5估讀。
3.2示值檢定方法
壓力表的示值檢定按標有數字的分度線進行。檢定時先檢查零 點是否歸零，然后逐漸平穩地升壓（或降壓）,當示值達到測量上限 后，切斷壓力源（或真空源),耐壓3 min,平視指針，然后按原檢定 點平穩地降壓（或升壓}倒序回檢。
3.3示值誤差
對每一個檢定點,在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時，輕 敲表殼后引起的示值變動量均應符合輕敲表殼后,指針示值變動量 應不大于表 1 所規定的允許誤差絕對值的 1/2。
3.4回程誤差
對同一檢定點,在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時，輕敲 表殼后示值之差應符合在測量范圍內，回程誤差應不大于表1所規 定的允許誤差絕對值。在3.3，3.4的檢定過程中有可能出現的情況： (1)是指針突然有跳動或呆滯,有以下幾個原因①針與表盤磨碰或 指針松動——矯直指針、調節間距輕敲固定指針。②中心齒輪軸彎 曲——矯直齒輪軸或者更換。③齒輪嚙合處有污損——用酒精清 洗。④示值調節螺絲不活動——銼薄連桿厚度。（2壓力表無指示。 有以下幾個原因：①壓力表的引壓管堵塞、彈簧管堵塞——疏通。 ②彈簧管開裂——更換。③齒輪不能嚙合——調整或更換齒輪。 ④傳動機構不正常——調整問題部件。（3)每檢定點的超差相同。 原因：指針安裝位置不對——加壓到零點以外一個檢點處，重新安 裝指針,校準示值。
3.5指針偏轉平穩性
在示值誤差檢定過程中，用目力觀測指針的偏轉，應符合在測 量范圍內，指針偏轉應平穩,無跳動和卡住現象。
結束語
彈簧管壓力表的體積不大、價格低，在工業生產過程中很容易 被人們忽視，但其重要性在工作中必須加以重視，嚴格把握好這類 壓力表的使用和檢修的每個環節，確保生產過程安全、正常運行。 同時為了提高了壓力表檢定工作效率，及時滿足客戶單位的要求， 檢定人員要在依照檢定規程的同時結合實際工作，不斷發現問題， 并加以改進,從而促進檢驗技術規范化,標準化,為安全生產和經營 建設保架護航。同時壓力表檢定周期一般不超過半年,客戶應需提 起申報檢定。
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