淺析一般壓力表誤差來源及其解決辦法
一般壓力表直接關(guān)系到工業(yè)運轉(zhuǎn)的安全性，由于多 種原因會導致壓力表誤差，對壓力標準表達數(shù)字及其監(jiān)控作用 有重要影響，因此應對壓力表應做定期檢測，以預防和減少各 種危險性的發(fā)生。本文對一般壓力表誤差原因進行探析，并提 出相應的解決方法。
一般壓力表指C型彈簧管結(jié)構(gòu)的測量儀器，主要是對無 腐蝕作用的氣體、液體或蒸汽等壓力進行監(jiān)測。常見的一般壓 力表主要有真空壓力表、彈簧管式、電接點型及氧氣型等壓力 表。該類表常用干工業(yè)，其彈簧管呈扁平圓弧狀，且固定一端， 經(jīng)接頭鏈接被測介質(zhì)和校驗器。另一端為自由端，呈封閉狀 態(tài)，在被測介質(zhì)壓力作用下利用彈簧管的位移來帶動齒輪轉(zhuǎn) 動，帶動指針傳動轉(zhuǎn)角，并將壓力值顯示在度盤上。在此過程 中，只要有一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，壓力表讀數(shù)都會產(chǎn)生誤差。壓 力表示值誤差通常是在利用降壓、升壓循環(huán)中測定壓力表的標 準器和檢定點間的比較，若標準器的標準壓力示值同被檢示值 間存在差值，則稱其為誤差。因此，對一般壓力表進行強制調(diào) 修、檢定及評定其不確定度顯得非常必要，本文從一般壓力表 工作原理人手對其誤差來源進行探討。
1.一般壓力表工作原理
一般壓力表通常由外表殼、刻度盤、指針、傳動機構(gòu)、彈簧 彎管及接頭等部分組成。在真空和壓力作用下彈簧管發(fā)生彈 性變形，進而使管端發(fā)生位移，機械傳動機構(gòu)對該位移進行放 大，再向指示裝置傳遞，而后經(jīng)指針顯示在相應的刻度盤上。 一般壓力表測量的壓力為相對壓力，通常將大氣壓力作為其相 對點，測量范圍常為0.1~250MPa，指示刻度盤一般為270。對 干壓力表誤差的檢測需要通過實驗和測量來完成。然而，受環(huán) 境及條件限制，所檢測得到的數(shù)值同真實數(shù)值間存在一定差 異，該差異稱為誤差。一般壓力表的誤差有多種，其中示值誤 差最為常見，達到90%以上。
2.影響一般壓力表產(chǎn)生誤差的原因分析及解決辦法
造成一般壓力表產(chǎn)生誤差的原因多種多樣，其中常見的主 要有環(huán)境因素、壓力表精度等級不夠、檢定方法有誤及壓力表 內(nèi)部零件的損壞等。具體分析如下：
2.1 —般壓力表誤差的環(huán)境因素
在不適合的環(huán)境中，一般壓力表的示值也不同。換言之， 就是在不同的濕度、溫度、電磁場及環(huán)境壓力等因素下，壓力表 的彈簧管會發(fā)生不同程度的變形，在髙溫、低溫及濕度髙的環(huán) 境中，會對壓力表幾件造成一定損害，儀表指針在電磁場中會 受到不同程度的干擾，這些都會使壓力表產(chǎn)生誤差。針對此類 原因所致的誤差應按照壓力表檢定標準規(guī)定的執(zhí)行環(huán)境進行 檢定，即一般壓力表所處相對濕度應低干85%，大氣壓溫度應 在(20±5)攝氏度，應在該環(huán)境中靜置超過2h方能檢定，校驗臺 應無傾斜，平穩(wěn)放置，保持標準表軸心同被檢表軸心一致，以免 影響檢驗示值。同時，應按照一般壓力表使用說明書來設定其工作環(huán)境，其工作環(huán)境溫度過髙、過低時應加裝溫控裝置，或
停用。
2.2壓力表選擇不當因素
壓力表的規(guī)格多種多樣，常用的重要是測量范圍上限（- 0.1~1000) MPa,盤直徑 250mm, 40mm、60mm、150mm, 100mm, 200mm等規(guī)格，精度通常為1級、4級、2.5級和1.5級四個級別。 在選取壓力表時，其量程通常小干1/3部分，且精度低，致使其 誤差較大。因此，其測量值應選在量程的1/3-2/3處較為平穩(wěn)。 同時，應根據(jù)工藝要求選擇壓力表的精度，根據(jù)被測壓力極小 值允許的誤差來選擇其精度等級，這樣不僅能降低投人成本， 還能減小誤差。
2.3檢定方法的規(guī)范性因素
檢定一般壓力表時所用的檢測方法和檢定員操作不夠規(guī) 范有關(guān)。檢定員在檢定過程中未能對檢定操作規(guī)程進行嚴格 執(zhí)行。致使壓力表檢定值出現(xiàn)誤差，影響判定壓力表狀況，影 響設備運行，使其缺少安全性保障。
2.4內(nèi)部機件因素
一般壓力表主要是由示值機構(gòu)、機芯、外殼、彈簧管等組 成，連桿、游絲、中心齒輪、調(diào)節(jié)螺釘和扇形齒輪共同構(gòu)成一般 壓力表的機芯。一般壓力表在使用一段時間后，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)會 發(fā)生一定程度的磨損或變形，進而導致壓力表出現(xiàn)各種示值誤 差。較為常見的是壓力表機芯出現(xiàn)問題，此時壓力表示值會出 現(xiàn)減小或增大的現(xiàn)象，其誤差等量也會相應地呈減小或增大狀 態(tài)，且這一減小或增大值較為固定。此種原因則是壓力表指針 未能正確安裝所致，此時應重現(xiàn)正確安裝指針，重裝后仍存在 誤差，應檢查下扇型齒臂傳動比是否正確，倘若誤差值是增大 的應沿齒臂調(diào)節(jié)孔槽右移螺絲釘，降低傳動比，反之，則左移調(diào) 大傳動比。應反復調(diào)試，直至效果滿意。倘若出現(xiàn)壓力表僅在 某刻度外超差，應將指針停干此刻度，并檢查該刻度是否存在 齒牙間、零件間連桿的磨損、異物，如果出現(xiàn)此類毛病，應清理 異物及更換零件。誤差為負時，應是齒牙間出現(xiàn)裂縫或磨損， 應更換和修補齒牙。此外，壓力表指針發(fā)生變形彎曲、松動時 會影響表盤讀值，致使表盤示值不夠準確，讀數(shù)失去精準性，很 難判斷其示值是否存在超差現(xiàn)象。面對此類問題，應打開壓力 表，調(diào)直指針并重新安裝。
3.結(jié)語
總之，一般壓力表是工業(yè)運轉(zhuǎn)中地位重要，其示值狀況直 接關(guān)系到該工業(yè)能夠正常安全生產(chǎn)。但是一般壓力表在運轉(zhuǎn) 一定時間后，會發(fā)生一定的磨損、損害及出現(xiàn)示值誤差等問題， 此時應定期強制檢測壓力表，并根據(jù)誤差原因采取相應的修補 調(diào)節(jié)措施，以確保其正常工作。
