淺析壓力表在化工生產中的應用
隨著科技的不斷進步和社會的不斷發展，在化工生產中，時常需 要各種各樣的儀表來輔助生產，為了使整個化工生產過程的安全和生產的產品合 格，儀表的使用對化工生產來說具有重要的意義。壓力是工業生產中的重要工藝 參數之一。如果壓力不符合要求，不僅會影響生產效率，降低產品質量，甚至還 會造成嚴重的安全事故。所以壓力測量在工業生產中具有特殊的地位。
壓力表是化工生產過程中常見的檢測設備，它能直觀地顯示出各個生產環 節的壓力變化，為自動控制裝置提供壓力信息，為控制裝置提供決策所需信息。 如果壓力儀表使用不恰當，壓力的變化信息就不能及時、準確的獲取，甚至會引 發安全事故。因此壓力儀表的選用應根據使用要求，在滿足工藝技術要求的前提 下，同時還要考慮被測量介質的物理特性、壓力檢測信息的需求及現場工作環境 等情況，來合理選擇壓力儀表的量程、類型、精度等級，有時還需考慮是否要帶 有報警、遠傳變送等附加裝置。
1.壓力表的選擇
1.1壓力儀表的量程、精度的選擇
選擇壓力儀表時一般應考慮對壓力的測量要求，被測介質的性質、環境條 件、經濟適用等多方面的因素。在靜態測試（或變化緩慢）的情況下，規定被測 壓力的最大值選用壓力表滿刻度值的三分之二；在脈動（波動）壓力的情況下， 被測壓力的最大值選用壓力表滿刻度值的二分之一。
常用壓力儀表精度等級有0.4級、1.0級、1.5級和2.5級這四個等級，應從 工藝準確度要求和最經濟角度選用，儀表的最大允許誤差是儀表量程與準確度等 級百分比的乘積，如果誤差值超過工藝要求準確度，則需要更換準確度高一級的 壓力儀表。
1.2 壓力儀表類型的選擇
根據被測介質的性質，如狀態（氣體、液體）、溫度高低、粘度大小、腐蝕 性、臟污程度、是否易燃和易爆等。則可選用特殊功能的耐腐蝕壓力表、耐高溫 壓力表、隔膜壓力表等。根據現場的環境條件，如振動較明顯的工作環境中，應 該選擇防震型壓力儀表。正確選擇壓力表的型號、量程、范圍、精度等級和靈敏 度，以及外形尺寸，是否需要遠傳、指示、記錄、報警等功能。
2.壓力儀表的安裝
測量流動介質的壓力時，取壓口的位置選擇應與被測介質的流向垂直，與管 道設備的內壁平齊，不應有毛刺和凸出物，以確保測得介質的靜壓，不可選在管 路彎曲、分叉、死角及流束形成渦流的區域。當管路中有凸出物時，取壓口應取 在其前面。在調節閥門附近取壓時，若取壓口在閥門之前，則應與閥門距離不小 于2倍管徑；若取壓口在閥門之后，則應與閥門距離不小于3倍管徑。對于寬廣 容器，取壓口應選擇在流體流動平穩和無渦流的區域。測量液體壓力時，取壓點 應選在管道下部，使導壓管內不存積氣體；測量氣體壓力時，取壓點應選在管道 上方，使導壓管內不積存液體。
3.壓力表的常見故障及處理方法
3.1無指示：原因及措施1)取壓管內污物淤積而阻塞，清洗污物，用鋼絲疏通。2) 兩齒輪磨損過多，無法嚙合，更換兩齒輪。
3.2指針回轉遲鈍或跳動：原因及措施1)傳動件的配合間隙過小，傳動不靈活， 增大配合間隙或加點油。2)傳動件的活動部位有銹蝕，傳動不靈，清除銹或更換 傳動件。3)自由端與連桿連接不靈活，調整連接方式到靈活為止。
3.3指示偏高:原因及措施1)傳動比例失調，從新調整傳動比例。2)正零位示值偏 大使指針在零位至負零位允許范圍。
3.4指示偏低：原因及措施1)傳動比例失調，重新調整傳動比例；2)彈簧管有滲 漏，補焊或更換彈簧管；3)指針或傳動機構有摩擦，找出摩擦部位并加以消除；
4)導壓管線有泄漏，找出管線泄漏處給與排除。
4.壓力儀表的維護
4.1壓力表應保持清潔，表盤上的玻璃應明亮清晰，使表盤內指針指示的壓力值 能清楚易見，表盤玻璃碎或表盤刻度模糊不清的壓力表應停止使用。
4.2壓力表在投運時應緩慢的升壓，不能使指針猛然上升，以免損壞壓力表。
4.3壓力表的連接管要定期吹洗，以免堵塞。特別是用于有較多油垢或其他粘性 物質的氣體的壓力表連接管，更應經常吹洗。
4.4要經常經常壓力表指針的轉動與波動是否正常，經常連接管上的旋塞是否處 于全開位置。
5.壓力表的校驗
壓力表在長期使用中，由于彈性元件疲勞、傳動機構磨損及化學腐蝕等造成 測量誤差，所以儀表在使用之前，必須校驗。
總之，在使用壓力儀表時，要根據使用要求正確的選型，準確的安裝，在使 用過程中要定期地進行維護和校驗，這樣才能讓壓力儀表發揮其應有的作用，保 證化工廠的正常生產運行。
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