壓力表的計量檢定及校準方法
壓力表是用來測量壓力的一種儀表,現普遍應用于工業過程控制及技術測量過程中。對于鍋爐等一些特種設備來說,壓力表的作用尤為重要，是其中不可或缺的重要附件之一。因此，壓力表的檢定質量在安全生產及經營建設方面有著直接的影響。 文章就壓力表的計量檢定及校準方法進行了簡要的論述，供參考。
1.壓力表的自動檢定
由于計算機技術的日益發展，使壓力檢定的自動化程度、準確 度、速度等方面都有了一定的提高，而且在操作環節上也越來越簡 易。而且,利用計算機進行檢定工作，可在處理檢定數據方面更加便 捷。
壓力表的自動檢定方法可以按照壓力檢定的工作原理分為兩 種,一種是基于活塞式壓力計的檢定方法,另一種是利用壓力傳感 器的檢定方法。
1.1基于括塞式壓力計的自動檢定方法
采用這種方法的優勢主要有兩點，一是準確度較高,二是范圍 較大。這種自動檢定方法的核心是活塞式壓力計，自動化方面具體 表現在活塞的旋轉、活塞位置的檢測與砝碼的加裝三個方面。在上 世紀80年代，某公司生產出了一種壓力源是通過線性差動變壓器 確定活塞的位移量,通過機械手臂裝卸大砝碼，通過電磁閥控制汽 缸加載小砝碼。期間造壓范圍能夠達到500MPa。后來，又有人提出 了在活塞壓力計的基礎上，利用電機來帶動螺旋壓力機進行自動加 壓,對于系統控制的精度問題上可通過位移傳感器的閉環控制有所 增加。
1.2利用壓力傳感器的自動檢定方法
在上世紀70年代末，某公司生產了一種標準壓力發生器，是以 電機帶動閥針進行移動，導致閥座中氣流流出孔的面積不斷變化， 以起到調節輸出壓力的作用。期間產生的誤差通常在滿量程的 0.1%以內，壓力產生的范圍在0-200kPa之間。后來，某公司在壓力 檢定裝置內安裝了一些壓力變送器，以起到對定點壓力進行監控， 對系統內的壓力進行監測的作用。對于壓力的控制方面依靠電磁閥 來完成，而電磁閥是由計算機來進行控制，期間產生的定點造壓誤 差通常在0.1%以內，壓力產生范圍在0-10MPa之間。
2.壓力表的計量檢定與校準
2.1壓力表的選用
壓力表作為一種測量壓力的儀表，所起到的作用尤為重要，因 此,一定要科學合理的進行選擇、安裝與保養工作。在選擇壓力表 時，應按照實際的容器或容器系統最高工作壓力的2倍來確定應選 擇的壓力表滿量程刻度。同時表盤直徑應超過10cm,而且在表盤上 還應具備相應的紅線刻度以指出容器系統的最高工作壓力。
2.2壓力表的安裝設置
壓力表最好安裝在便于觀察、清理的位置，同時避免附近出現 一些如輻射、振動等不良因素，以免對壓力表產生影響。在安裝的過 程中要確保垂直,如果需要安裝在較高的位置上，為利于觀察壓力 表,可適當的將其向前微微傾斜，并注意傾斜角度不可過高，應控制 在30°以內。壓力表普遍會設置緩沖彎管，用來緩解壓縮空氣沖入彈 簧彎管內，同時可以存儲一些凝結水。在壓力表與緩沖彎管之間應 裝有三通旋塞或針型閥,可以在更換或校驗壓力表時較為便捷的完 成。
2.3檢定壓力表操作規程
在安裝壓力表前，首先應確認壓力表是否有相應的校驗合格 證。對于正在使用的壓力表每6個月應進行一次校驗工作，其中主 要的檢定流程包括以下幾個方面。一是按照被檢壓力表的實際量程 選出與之量程相符的標準表及不低于其量程的校驗器，檢查標準表 標簽是否在有效期。二是將被檢表與標準表放置在校驗儀上，當被 檢表是某些禁油表的情況下，要將其放置在與油水分離器相連的禁 油接頭處，同時將油路中的空氣全部清除。三是檢査溫度及濕度是 否在檢定規程的范圍內，在通常情況下溫度應在2(^5$左右，相對 濕度不能超過85%,期間可使用空調來達到要求。同時應將實際的 溫度及濕度記錄在相應的檢定記錄中。四是對于外觀與零位的檢查 工作，對于此項工作，可直接采用目測的方式來進行檢查，在檢查零 位時，對于有無止銷的情況應區別對待，同時將檢查結果記錄在相 應的檢定記錄中。五是在檢定壓力表示值時，應根據標出數字的分 度線依次進行。期間應逐漸平穩地進行升、降壓工作，直到標準表指 針準確的指出相應的分度線時，觀察此時的被檢表示值即可。接著 輕敲被檢表表殼，重新讀數，并將輕敲后的示值與輕敲前的示值之 差進行記錄。如果示值已達到測量上限，可將被檢表的供壓閥關閉， 同時將壓力源切斷，耐壓3分鐘，對于壓力表此時的耐壓情況進行 檢査，并做好相應的記錄，接著可在原檢定點進行平穩地升、降壓倒 序回檢工作。如果被檢表是壓力真空表’應檢定其真空部分，如果被 檢表是特殊壓力表，應按照實際情況采取附加檢定工作。期間應確 保按照相應的檢定規程要求來進行檢定工作，同時做好準確的記錄 工作。六是對于讀取誤差方面，應將壓力表的示值按照分度值的1/5 進行估讀,其中標準表用對線讀數的方式，被檢表用估計讀數的方 式。對線讀數的方式與估計讀數的方式相比準確度會略高一些。對 于檢測出的各項結果應記錄到相應的檢定記錄中，同時為保證數據 的準確性,可對檢定數據進行反復的計算。七是當檢定結果符合要 求時，應將計量合格標簽填好后粘貼在被檢表表盤玻璃內側，并做 好鉛封處理。如果檢定結果達不到相應的要求，應反復的調整不合 格項目，直到確保其符合標準。如果壓力表的損壞情況極其嚴重，以 至于無法修復時，應填寫相應的報廢單，在相關負責人審批后，在壓 力表表面粘貼相應的禁用標簽即可。
2.4檢定過程中的幾種壓力表故障及原因
2.4.1如出現壓力升高，但壓力表指針不動的情況時，通常情況 下是由于旋塞未開，旋塞、連管或存水彎管堵塞，指針松動或卡住等 情況導致。
2.4.2如出現指針抖動的情況，通常情況下是由于游絲損壞，旋 塞或存水彎管通道局部堵塞，中心軸兩端彎曲，軸兩端轉動不同心 等情況導致。
2.4.3如出現指針在無壓時不回到零位的情況時，通常情況下 是由于彈簧彎管已沒有彈性，指針松動或卡住，旋塞、連管或存水彎 管的通道堵塞等情況導致。
2.5壓力表示值超差的調整方法。彈簧管式壓力表經常會出現 示值超差的情況，具體可按照以下幾點來進行調整。
2.5.1當每個檢定點超差值相同時，應在升壓后，除零點的第一 個檢定點重新安裝指針，將示值進行校準即可。
2.5.2當差值呈線性誤差，且誤差會逐漸增加時,可適當的對示 值調節螺釘進行調節。
2.5.3如果在對同一塊壓力表進行反復的調整后，仍然處于超 差的情況，同時指針回不到零位時，通常情況下是由于彈簧管變形 而導致的，將其重新更換即可解決。
3.結束語
為滿足用戶的需要，應不斷的增加壓力表的檢定效率，對此，相 關的檢定人員應在進行檢定工作的同時，對于其中出現的種種問 題,應進行深入的研究與分析,將其徹底解決，以使日后的檢定工作 更加規范、標準。
下一篇：壓力表自動檢定系統設計與實現
