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檢定彈簧管式壓力表常見故障解決與不確定度評(píng)定

發(fā)布時(shí)間:2018-05-25 15:34:58 瀏覽:

介紹了彈簧管式壓力表在目前工業(yè)中的重要性,提出了彈簧管式壓力表在使用和檢定過程中存在 的問題以及在檢定過程中常見的故障和維修方法,并重點(diǎn)對彈簧管式壓力表進(jìn)行了詳細(xì)的不確定度分析評(píng)定。

在工業(yè)過程控制與技術(shù)測量過程中,由于彈簧管 式壓力表結(jié)構(gòu)簡單牢固,測量范圍寬,可以直接測量 各種介質(zhì)的壓力,指示清楚直觀操作、使用和維修 方便,且價(jià)格低廉,使得彈簧管式壓力i得到越來越 廣泛的應(yīng)用。由于目前生產(chǎn)現(xiàn)場大部分都使用彈簧管 式壓力表,因使用頻繁,也使得其在使用過程中出現(xiàn) 了各種各樣的問題,所以對其進(jìn)行強(qiáng)制檢定、調(diào)修以 及不確定度評(píng)定是非常必要的一項(xiàng)工作。本\根據(jù)工 作經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)資料,組合為本文內(nèi)容,希望能夠解決 大家在日常檢定過程中遇到的問題

1.彈簧管式壓力表工作原理

彈簧管式壓力表是由表殼部分、指針、刻度盤部 分、彈簧彎管、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部分和管頭等五個(gè)主要部 分組成。彈簧管式壓力表的工作原理是彈簧管在壓力 和真空作用下,產(chǎn)生彈性形變引起管端位移其位移 通過機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行放大,傳遞給指示裝置,再由 指針在刻有法定計(jì)量單位的分度盤上指出壓力或真空 量值。彈簧管式壓力表所測量的壓力一般視為相對壓 力,一般相對點(diǎn)選為大氣壓力,刻度盤的指示范圍一 般做成270。,測量范圍—般在(XI?250 MPa

2.常見故障與維修辦法

1指針偏離零點(diǎn),且示值的誤差遠(yuǎn)超過允許誤差 值,應(yīng)取下指針重新安裝并調(diào)校,必要時(shí)更換彈簧管。

2每一檢定點(diǎn)超差值相同可以在升壓以后,在 除零點(diǎn)以外的第一個(gè)檢定點(diǎn)重新安裝指針,校準(zhǔn)示值 這里需要強(qiáng)調(diào)的是很多人習(xí)慣在零點(diǎn)調(diào)修,這種方法 是不科學(xué)的。

3差值呈線性誤差。誤差逐漸增加時(shí),將示值調(diào)節(jié) 螺釘向外移以增加臂長;反之,則向內(nèi)移,減少臂長。

4示值超差先快(正誤差)后慢負(fù)誤差)。反 時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)芯,擴(kuò)大拉桿與扇形齒輪的夾角;反 之,則順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)芯,縮小夾角經(jīng)過調(diào)整后

誤差呈線性誤差,再移動(dòng)示值調(diào)節(jié)螺釘即可

5示值在壓力一半附近超差升壓以后,可在中 間位置重新安裝指針,若不能消除誤差,就應(yīng)該調(diào)整 拉桿與扇形齒輪的夾角,進(jìn)行綜合調(diào)整

6)僅有一兩個(gè)點(diǎn)超差檢查機(jī)芯在該點(diǎn)附近的配 合情況,當(dāng)為正差時(shí),齒輪嚙合處有污物、毛刺;為 負(fù)差時(shí)齒牙磨損或有裂縫,應(yīng)修補(bǔ)或更換。

7對一塊壓力表多次調(diào)整,但來回差依然超差, 且指針不回零位,則可能是彈簧管變形,需重新更換

另外,在增減壓力過程中指針輕敲位移過大,會(huì)出 現(xiàn)指針遲滯、卡針等現(xiàn)象,造成這類現(xiàn)象的原因一般為 彈簧管式壓^表傳動(dòng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障須做相應(yīng)處理( 調(diào)整結(jié)束后,裝配好儀表各部件,按照檢定規(guī)程 重新進(jìn)行檢定。

3.不確定度評(píng)定

3.1測量概述

1)測量依據(jù)

JJG52 - 1999《彈簧管式一般壓力表壓力真空表和 真空表檢定規(guī)程》。

2環(huán)境條件

①溫度:20 ±5)^;②濕度:^85%

大氣壓;®靜置:2h以上。

3測量標(biāo)準(zhǔn)

0. 25級(jí)0?60 MPa彈賛管式精密壓力表。

4被檢對象

1.6級(jí)0~40 MPa彈簧管式一般壓力表。

5測量過程

通過升壓和降壓兩個(gè)循環(huán)將被測壓力表在各檢定 點(diǎn)與標(biāo)準(zhǔn)器比較,讀取被檢表示值。此時(shí)被檢表示值 與標(biāo)準(zhǔn)器產(chǎn)生的標(biāo)準(zhǔn)壓力值之差值即為被檢壓力表的 示值誤差。

6)評(píng)定結(jié)果的使用

在符合上述條件下的測量,一般都可直接使用本 不確定度的評(píng)定結(jié)果。

3.2數(shù)學(xué)模型

?p=pi-ps

式中:Ap為被檢表的示差? &為被檢表檢定點(diǎn)的 壓力示值;/;s為標(biāo)準(zhǔn)器檢定點(diǎn)的&力值。

根據(jù)數(shù)殺定義,靈敏系數(shù)就是對數(shù)學(xué)模型表達(dá)式 的各分量求偏導(dǎo),則


3.3各相對標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量的分析計(jì)算

l)重復(fù)性的影響

取—只1.6級(jí)、0?40 MPa,最小分度值為1 MPa 彈簧管式一般壓力表,對該表進(jìn)行全量程的檢定,選取示

值誤差最大點(diǎn)30 Mpa,在該點(diǎn)重復(fù)測量10次,以該點(diǎn)的 測量重復(fù)性來估算其相對標(biāo)準(zhǔn)不確定度。如表1所示。

這里需要注意的是檢定規(guī)程表1規(guī)定“允許誤 差% (按測量上限的百分?jǐn)?shù)計(jì)算)”。既然測量結(jié)果 (即示值誤差是按測量上限作分母得到的,因?yàn)闇y 量不確定度的表達(dá)形式應(yīng)該與測量結(jié)果的表達(dá)形式保 持一致,所以測量結(jié)果的不確定度也應(yīng)該是按測量上 限作分母計(jì)算得到。

2)溫度的影響

根據(jù)規(guī)程的規(guī)定,檢定彈簧管式一般壓力表的溫 度范圍為溫度對被檢表的影響,其表達(dá) 式為

?=kP、-20)

式中:厶為誤差;&為溫度影響系數(shù),&=0.0004/^; P為量程。

從表達(dá)式可以看出,誤差的分布服從均勻分布, 以半?yún)^(qū)間計(jì)算,

3)示值變動(dòng)量的影響

JJG52 - 1999 呈7^直$云力;R

的最大允許值為允許基本誤差的一半,其分布也屬于 均勻分布,以全區(qū)間計(jì)算,

4)估讀的影響

對于指針類的刻度儀表,要求估讀至最小分度值 1/5,由于操作者的習(xí)慣視力及指針與刻度盤間有 距離,視線可能產(chǎn)生偏角,因此,估讀誤差同樣以± 1/5分度值估計(jì),該誤差分布同樣服從均勻分布,以 半?yún)^(qū)間計(jì)算,有


3.4標(biāo)準(zhǔn)器的相對標(biāo)準(zhǔn)不確定度

對標(biāo)準(zhǔn)表而言其概率分布服從正態(tài)分布(給定置信概率/, =0.99%),則查表得=2. 58,即

由于相對于一般壓力表,精密壓力表的溫度影響、 示值變動(dòng)量的影響估讀的影響較小,可以忽略不計(jì)。

3.6相對合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度

3.5標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量一覽表 各標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量見表9

/a 0992 +0.0144 +0.0529 +0. 0034 +0.0008 +0. 0094 % =0. 42%

3.6相對合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度

 

3.7相對擴(kuò)展不確定度

U^i = kuCTci =2 xO. 42 % =0. 84 %

3.8結(jié)果分析

對比于1.6%'該評(píng)定結(jié)果合理

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