壓力表防凍器裝置的研制與現場試驗
進入冬季,抽油機井口的壓力表經常上凍，需要崗位人員頻繁更換,之后進行校驗、維修，工作量大,效率低,壓力表凍壞后，更換新壓力表 后又重復凍壞，造成單位成本費用升高，維修費用也升高,研制開發的壓力表防凍器裝置解決了在冬季抽油機井口壓力表受凍現象。本文主要介紹了壓力表防凍器裝里的結構原理，及該裝置的現場試驗效果。
1.引言
生產實踐中,進人冬季后抽油機井口的壓力表及裸露在房外的 壓力表經常上凍，造成壓力指示不準,嚴重影響了正常生產，我們就 要及時的更換這些凍壞的壓力表,并對它們進行校驗、維修，維修不了的就成了廢品,需要重新購買新壓力表來補充，且更換新壓力表 后一段時間又被凍壞，又重復更換、校驗、維修等工作，不僅費時費 力，勞動強度大.，工作效率低,而且成本費用不斷升高。為了解決上 述問題，研制開發了壓力表防凍器裝置。該裝置通過現場試驗，各項 性能指標完全達到了設計要求。
2.壓力表防凍器裝置的研制
2.1設計原則和結構與原理
（1）具有很高的密封性，經久耐用，
（2）裝置各部位要求耐腐蝕；
（3）操作簡便，省時省力。
該裝置由二部分組成:①連接部分:由絲堵、表補心、濾網、壓力 表組成;②密封部分:由液壓缸、缸體活塞、密封墊圈、注油閥、壓力表 閥門。(見圖1)
工作原理:把此套裝置安裝到油井的油管或套管上，安裝好壓 力表，從注油閥處注人防凍液，使防凍液充滿整個缸體，壓力表指針 歸零,達到指示臨界狀態。當打開油管或套管閥門時，壓力源通過濾 網推動缸體活塞擠壓防凍液,防凍液使壓力表內的扁曲彈簧管進行膨脹伸縮，帶動壓力指示針旋轉，顯示當前壓力值。
2.2操作步驟
（1）關閉油管或套管閥門,放空,卸下原壓力表補心。
（2）安裝帶有防凍器的壓力表補心,上緊閥門和壓力表。
（3）從注油閥處注人防凍液，使防凍液充滿整個缸體，壓力表指 針歸零,達到指示臨界狀態。
（4）打開油管或套管閥門，待壓力穩定后錄取壓力值。
3.現場試驗
3.1密封和耐壓性實驗
該裝置制作完成后在液壓缸內分別充填了防凍液和柴油進行 兩種不同導壓性質的介質進行密封和耐壓性試驗。從活塞處施加壓 力,當壓力升至3.0MPa后穩壓30^鐘不滲不漏,繼續升壓至6.0MPa 穩壓30分鐘后不滲不漏,實驗證明該裝置密封性能和耐壓性能良 好。
3.2準確性實驗 新研制的壓力表防凍器裝置在冀東油田南堡作業區采油一區 進行了現場壓力準確性試驗,從2014.11.6日在3 口抽油井口分別安裝帶有防凍器的油壓表和套壓表開始進行實驗,2015.4.6日天氣轉 暖后拆卸，在長達5個月室外溫度在-251C到25 X：范圍內的實驗中沒 有凍壞一個壓力表,指針指示數據準確,轉動靈敏,同時在此期間每 月兩次跟標準壓力表進行對比校對數據，結果裝有防凍器的壓力表 同標準表顯示的數據誤差極小，可以忽略不計。(見表1)
4.結語
壓力表防凍器裝置通過現場應用，各項指標性能合格，適用范 圍廣,具有良好的推廣應用前景。該裝置具有如下特點：
（1）操作方便、快捷、省時、省力；
（2）減輕員工勞動強度,提高工作效率，
（3）節約單位成本,降低維修費用；
（4）成本低廉,操作安全系數加大。
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