隔膜壓力表的檢定方法與常見問題解決
隔膜壓力表廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中接觸強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的就地壓力的指示測量，被列為國家強(qiáng)檢項(xiàng)目。 本文根據(jù)機(jī)械工業(yè)部編寫的隔膜壓力表檢測規(guī)范，對隔膜壓力表的量值傳遞方法進(jìn)行了規(guī)范，以保證隔膜表 量值傳遞的準(zhǔn)確性和可靠性，同時(shí)對隔膜壓力表常出現(xiàn)的問題加以分析，并提出解決方法。
隔膜壓力表是專為在特種介質(zhì)環(huán)境下測量流體 介質(zhì)壓力而設(shè)計(jì)，其能在強(qiáng)腐蝕、高溫、高粘度、易結(jié) 晶、易凝固、有固體浮游物的環(huán)境下測壓，在石油、化 丁、制藥、食品等丁業(yè)部門的生產(chǎn)過程中廣泛使用。 從實(shí)際應(yīng)用情況來看，隔膜壓力表在檢定過程中往往 會出現(xiàn)很多問題，影響儀器計(jì)量質(zhì)量，因此為了確保 隔膜壓力表的質(zhì)量安全，深人探討隔膜壓力表檢定方 法與常見問題，并提出切實(shí)可行的解決措施是非常必 要的。
1.隔膜壓力表的工作原理
隔膜壓力表由各種通用型壓力儀表和不同結(jié)構(gòu) 的隔膜隔離器組成一個(gè)封閉系統(tǒng)，內(nèi)部充密封液。當(dāng) 被測介質(zhì)的壓力作用于隔膜時(shí)，則隔膜產(chǎn)生變形，壓 縮封閉系統(tǒng)內(nèi)部填充的密封液。通過密封液的傳導(dǎo) 使壓力儀表中彈性原件的自由端產(chǎn)生相應(yīng)彈性形變 位移，經(jīng)指示裝置顯示壓力值。隔膜壓力表的丁作原 理如圖1所示。
2.隔膜壓力表的檢定
2.1檢定的依據(jù)
根據(jù)JB/T 8624-1997《隔膜式壓力表》的要求，使用彈性元件式精密壓力表和真空表、活塞式壓力計(jì)、 雙活塞式壓力真空計(jì)、0.05級活塞壓力計(jì)、補(bǔ)償式微 壓計(jì)及輔助設(shè)備對隔膜壓力表的零點(diǎn)誤差、示值誤 差、回程誤差、輕敲位移等項(xiàng)目進(jìn)行檢定丁作。檢定 前觀測儀表是否標(biāo)有制造單位、產(chǎn)品名稱、精度等級 及出廠編號等，檢查表面是否透明，表盤標(biāo)志是否清 晰可辨，無明顯的加丁痕跡、露底、毛刺及損傷。
2.2檢定方法及項(xiàng)目
2.2.1檢定方法
檢定采用比較的方法進(jìn)行，要以標(biāo)有數(shù)字的標(biāo)度線為檢驗(yàn)點(diǎn)。檢定時(shí)應(yīng)由零點(diǎn)平穩(wěn)遞增負(fù)荷，檢定規(guī)定的檢驗(yàn)點(diǎn)至測量范圍上限值(儀表真空部分不低于得極限真空的90 %)，并保持3min，然后平穩(wěn)遞減負(fù)荷，檢定各檢驗(yàn)點(diǎn)至零點(diǎn)。
檢測各檢驗(yàn)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)有正反行程的兩次讀數(shù)，一次為增負(fù)荷到達(dá)規(guī)定的檢驗(yàn)點(diǎn)的值，另一次為減負(fù)荷至檢驗(yàn)點(diǎn)的值。
讀取數(shù)值時(shí)，輕敲表殼前、后的示值與標(biāo)準(zhǔn)器之差不大于其允許誤差范圍。
2.2.2零位誤差
壓力表內(nèi)腔與大氣相通，目測儀表零位變化，其示值誤差應(yīng)不大于表1所規(guī)定的示值誤差限。
2.2.3示值誤差
按本文“2.2.1檢定方法”規(guī)定操作，讀取各檢驗(yàn) 點(diǎn)的示值，其結(jié)果均應(yīng)符合表1所規(guī)定的示值誤差 限。
2.2.4回程誤差
在本文“2.2.3示值誤差”檢定中，各檢定點(diǎn)正反 行程示值誤差的絕對值之差應(yīng)不大于示值誤差限。
2.2.5 輕敲位移
輕敲位移檢定與示值誤差的檢定同時(shí)進(jìn)行，輕敲 位移變動量不大于其允許示值誤差絕對值的1/2。
2.3檢定結(jié)果處理
經(jīng)檢定合格的隔膜壓力表出具檢定證書并給出檢定標(biāo)記;不合格的，出具檢定結(jié)果通知書。
隔膜壓力表的檢定周期可根據(jù)使用環(huán)境及使用 頻繁程度確定，一般不超過6個(gè)月。
3.常見問題及解決方法
3.1壓力表指針不指示或跳針
3.1.1原因分析
由于震動造成指針和中心齒輪軸的連接松動， 受壓后的彈簧管位移，不能帶動指針偏轉(zhuǎn)，也可能是 內(nèi)部齒輪由于年久出現(xiàn)生銹或者磨損現(xiàn)象。
在安裝、維修時(shí)，無意間松動了表頭、連接器與 隔膜器間的連接螺紋，或在將壓力表拆下送檢時(shí)，直 接從丁位上卸下表頭，造成密閉空間或彈簧管的硅油 漏失太多，壓力無法傳遞。
3.1.2解決方法
由震動原因引起的問題，可以通過加固隔膜壓 力表的支撐，減小振幅的方式來解決。或者在隔膜后 將壓力表分開，用軟管連接，起到緩沖震動作用。
如果是由內(nèi)部部件生銹磨損引起的問題，則要 對生銹磨損零件進(jìn)行更換。
如果密閉空間或彈簧管中硅油漏失，要及時(shí)充 注硅油。
3.2示值誤差大
3.2.1原因分析
溫度影響。壓力表密封腔內(nèi)密封液體的膨脹 系數(shù)會隨受壓部位溫度的變化而變化，導(dǎo)致儀表測量 元件不能正確感應(yīng)到由密封液所傳遞來的壓力;由于 密封腔內(nèi)溫度升高使彈簧管伸長，影響到彈簧的動 作，出現(xiàn)誤差；由于隔膜剛度以及受壓部位受到溫度 影響，隔膜形變，影響測量值不準(zhǔn)。
超負(fù)荷影響。所測壓力要在指示范圍滿刻度 盤上三分之二的范圍內(nèi)，如果超出了這個(gè)范圍，在長 期使用的時(shí)候就會讓彈簧變形，影響到壓力表的測量
精度，甚至?xí)p壞壓力表。
3.2.2解決方法
溫度造成的影響應(yīng)增加零位調(diào)整螺絲，控制壓 力表隔膜系統(tǒng)中填充液的體積，有效地避免因熱脹冷 縮造成的影響。
改進(jìn)放大膜片丁藝，來保證隔膜壓力表示值的 準(zhǔn)確度，同時(shí)壓力表要在日常中注意保養(yǎng)，避免在超 負(fù)荷施壓狀態(tài)下丁作。
4.結(jié)語
綜上所述，隔膜壓力表檢定過程應(yīng)嚴(yán)格遵守國家 規(guī)程，科學(xué)并嚴(yán)謹(jǐn)檢定，使檢定結(jié)果安全可靠。在使 用過程中出現(xiàn)問題要及時(shí)進(jìn)行處理，然后由檢定技術(shù) 人員重新按照檢定規(guī)范進(jìn)行檢定，確保隔膜壓力表的 合格有效。
