隔膜式壓力表常見故障及改進措施
通過對隔膜壓力表表常見故障的分析及改進措施，進一步加強隔膜壓力表在使用過程中的可靠性。
0.引言
在實際生產過程中，我們所測量的介質不光是對銅和 鋼不起腐蝕作用的介質壓力，同時還會遇到許多比如高 壓聚乙烯合成、塑料擠壓、橡膠合成、天然氣脫硫及氫化松 香等生產都需要在300度的高溫下進行測量壓力；化工行 業則需要測量各種強腐蝕介質壓力：如硫酸、鹽酸、硝酸等 等；同時在食品、化工行業還需要對粘稠、易結晶物體的壓 力進行測量,如奶粉、油漆等。這樣我們常規的壓力儀表就 不能滿足要求,就需要特殊的壓力儀表來進行測量,我們 用的是隔膜壓力表來解決這些難題。
1.隔膜壓力表的結構和作用原理
耐腐蝕和耐高溫的隔膜壓力 表的結構和作用原理基本相同，只 是根據各自的用途對材料和隔離 液的選用側重各自的特點。耐腐蝕 壓力表側重耐腐蝕材料的選擇,對 溫度的要求符合_般壓力表，耐高 溫壓力表則側重對高溫材料和隔 離液的選擇。 圖1
結構及作用原理：隔膜壓力表是將被測對象的介質隔 離在儀表的外部,通過傳壓介質的隔離將壓力傳遞到彈性 元件的內腔,使之產生位移,指出被測對象的壓力值。隔離 裝置起著隔離作用外,還是感受、傳遞壓力的主要部件，由 于使用條件不同其結構形式也有所不同。
2.隔膜壓力表的常見故障
由于隔膜壓力表使用環境較差，因此使用中也容易出 現故障,下面我把隔膜壓力表的常見故障給大家做個分析：
2.1隔膜壓力表隔離膜片上凹
正常情況下,隔膜壓力表法蘭下的隔離膜片應當是平 的或者略微下凸。但在用戶使用一段時間后會發現隔離膜 片向上凹陷,指針不在零位或再加壓指針也不動的現象。
出現隔離膜片上凹的原因有①儀表各連接處或密封 處有泄漏發生,就會造成彈簧管內填充液流失，而作用在 膜片上的壓力傳遞不到彈簧管內，造成膜片受壓后產生永 久變形而向上凹陷②儀表在使用中超壓過大，也就是俗 稱的表沖了，從觀察儀表指針位置是否偏離零位來判斷。 如果超壓不大還有可能將儀表調整過來繼續使用，若超壓 過大,就有可能將隔離膜片打成永久變形,進而使彈簧管 系統受壓變形,這樣儀表就無法修復和繼續使用。
改進措施①儀表出廠檢驗時,除示值檢査外,還要按 標準按要求進行靜壓泄漏檢査；②用戶在儀表安裝使用 前,要注意核對儀表量程,計量 單位是否和現場要求的一致，在儀表操作過程中要緩慢加 壓，防止操作不當，突然加壓將 儀表沖壞。
2.2隔膜壓力表法蘭被嚴 重腐蝕
法蘭材質一般選用耐腐蝕 性較好的316不銹鋼，_般不 直接與腐蝕性介質接觸，不會 有嚴重腐蝕發生。被嚴重腐蝕 圖2隔膜壓力表 一般是由于隔離膜片有裂紋或破損,使得腐蝕性介質進入 到法蘭內腔從而腐蝕法蘭；隔離膜片材質選擇不當也是造 成法蘭腐蝕的一大原因。
改進措施①儀表運輸及使用過程中對隔離膜片部分 應妥善保護,膜片厚度一般只有0.1-0.15mm,若保護不當 就很有可能將膜片損傷或破裂。②儀表安裝、使用前,應對 儀表進行檢査,看看指針是否在零位、儀表是否有漏油現 象、隔離膜片是否完整無損壞等等,發現異常及時更換。③ 在選購儀表時,將現場工況、介質成分、介質溫度等明確標 識,以便生產廠家選擇相應的耐腐蝕材質來進行隔離。
2.3隔膜壓力表隔離膜片腐蝕
隔膜壓力表有個最大的優點就是能根據不同的被測 介質選取不同的隔離膜片材質,以達到最好的耐腐蝕性。目 前常用的隔離膜片材質有316、316L、哈氏合金、蒙耐爾、鉭 等材質，遇到強腐蝕介質也可以在金屬膜片上貼聚四氟乙 烯來進行耐腐蝕。在實際選型和生產過程中，如選材不正 確就會造成隔離膜片腐蝕。
改進措施：在接到用戶技術規格書后仔細査看工況 要求及分析被測介質成分,選擇相應材質的隔離膜片。盡 量避免因選材不當造成隔離膜片短時間腐蝕，造成不必 要的損失。
注:隔離膜片的使用范圍：①316L:硝酸、磷酸、蟻酸、 堿溶液、亞硝酸、海水醋酸有絕緣耐腐蝕性,可廣泛用于石 油化工、尿素、維尼綸。②蒙乃爾:最新HF酸,亦用于氯化 鈉。③哈氏合金:濕氯、次氯酸鹽、醋酸、強氧化性鹽溶液 (氯化鐵、氯化銅。④膜片鍍金:防氫,氫氣沒有腐蝕性但 是有滲透隔離膜片的能力。溫度、壓力越高,膜片越薄越易 穿透。阻止氫分子滲透隔離膜片的能力，隔離膜片外面涂 ;余層,鍍金。（表1
3.結束語
隔膜壓力表是一種全密封的間接測量式壓力儀表,主
