雙向、自動(dòng)放空壓力表閥門的研制與應(yīng)用
雙向、自動(dòng)空壓力表閥門它不受方向的限制，可以安裝在任何不同方向設(shè)計(jì)的工藝管線和設(shè)備上。在安裝時(shí)不必選擇相應(yīng)的閥 門的安裝方向，在拆卸壓力表操作時(shí)，當(dāng)關(guān)閉壓力表的控制閥門，壓力表的放空閥自動(dòng)打開放凈壓力表內(nèi)的余壓。無需再打開壓力表的放 空開關(guān)，保證了操作人員的安全。在采購上、制造上都非常方便，降低了制造成本和工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了安全系數(shù)，節(jié)約采購成 本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
閥門是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、 氣體、粉末）流動(dòng)或停止并能控制其流量的 裝置。在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方 向、壓力、流量的裝置，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo) 流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功 能。儀表針型閥是儀表測量管路系統(tǒng)中重 要組成部分。針型閥的閥芯就是一個(gè)很尖 的圓錐體，好象針一樣插入閥座。針型閥形 比其它類型的閥門能夠耐受更大的壓力， 密封性能好。所以一般用于較小流量，較高 壓力的氣體或者液體介質(zhì)的密封。針型閥 形與壓力表配合使用是最合適的。一般的 針型閥形都做成螺紋連接。
1.原針型儀表壓力表閥門的弊端
目前企業(yè)上所使用的針型儀表閥門有 兩種：一種單向進(jìn)水的壓力表閥門，它是沒 有放空設(shè)施的壓力表閥門。另一種是單向 進(jìn)水、放空的壓力表閥門。它是單向進(jìn)液但 是可以手動(dòng)放空的.他們都是針芯閥門。 以上兩種壓力表閥門都是只能安裝在與之 相對(duì)應(yīng)的裝置上。如果需要放空時(shí)需要操 作人員對(duì)閥門相對(duì)的手輪打開進(jìn)行操作來 對(duì)壓力表內(nèi)的余壓進(jìn)行放空。例如：裝置安 裝壓力表位置有與地面成90 °和180 °的兩 種，這樣就要選擇兩種不同安裝方向的壓 力表閥門，否則就無法安裝。這樣在我們安 裝和采購時(shí)，就要根據(jù)工藝管網(wǎng)的具體情 況進(jìn)行選擇和采購與之相對(duì)應(yīng)的壓力表閥 門，給我們?cè)诓少彙惭b上增加難度。
2.雙向、自動(dòng)放空式壓力表閥門的特點(diǎn)
雙向、自動(dòng)放空壓力表閥門的結(jié)構(gòu)采 用針芯密封和球面密封兩種密封原理，連 接方式也是羅紋連接。
（1）它可以安裝在直立的設(shè)備和工藝管 線上（即是設(shè)備和管線與地面成90。角度 上），也可以安裝在橫著的設(shè)備和工藝管線上（即使設(shè)備和管線與地面成180 °的角度 上) 。
(2)當(dāng)要拆卸壓力表時(shí)，在關(guān)閉壓力表 閥門時(shí)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放空。當(dāng)安裝好壓力 表后，打開壓力表閥門時(shí)，其放空設(shè)施自動(dòng) 關(guān)閉。這樣可以預(yù)防在安裝和拆卸壓力表 時(shí)操作人員忘記放空而造成的誤操作，從 而避免了壓力泄出造成人員的傷害事故。
3.雙向、自動(dòng)放空式壓力表閥門的原理
（1）雙向原理。雙向、自動(dòng)放空壓力表閥 門是在原有的閥體上分別在閥門體上開兩 個(gè)方向不同的螺紋孔，一個(gè)螺紋孔是為直 立的設(shè)備和管線安裝使用的，另一個(gè)螺紋 孔是為橫向設(shè)備和管線安裝使用的。當(dāng)用 橫向的工藝管網(wǎng)時(shí)，直立安裝的螺紋孔就 用堵頭封上。如果換了安裝位置就把上面 兩個(gè)換一個(gè)位置即可。這兩個(gè)孔是互相相 通的，這樣無論安裝是什么位置，液體都可 以相互流通不影響液體壓力的觀測。
（2）自動(dòng)放空原理。利用延長閥門的控 制閥芯，一端作為液體進(jìn)入壓力表內(nèi)的控 制端，另一端作為控制放空出口方向的控 制端。當(dāng)打開壓力表的進(jìn)液端時(shí)，放空端就 自行關(guān)閉。當(dāng)關(guān)閉壓力表進(jìn)液端時(shí)，壓力表 的放空端就自行打開放凈閥門內(nèi)部余壓， 做到自動(dòng)放空的的工作過程。技術(shù)關(guān)鍵:控 制閥芯的兩端的伸縮間距要在1-2 mm之 間。
（3）雙向、自動(dòng)放空壓力表閥門的結(jié)構(gòu)。 工件主體為長50毫米，寬35毫米，高76毫米 的45號(hào)鋼管制成。在工件的左側(cè)開一個(gè)M20 X 14的孔，右側(cè)開二個(gè)R1/2孔，其中M20的 孔和其中一個(gè)Rc1/2的孔要求為同軸，且在 它們的中心開一個(gè)①6毫米的孔使其聯(lián)通。 并且在R1/2孔的底部向后側(cè)開一個(gè)①4毫 米孔（此為放空口），且在后側(cè)端面開一個(gè) M0 X 8的螺紋孔。在底部開一個(gè)R1/2孔。 頂部加工一個(gè)壓力表接頭的活接頭（此為 左旋），這些孔都是連通的。配件:有一個(gè)閥 芯一套；即閥芯桿一個(gè)在原來的閥芯加長 至115毫米，在閥桿頂端部位加工成為M5L X 8毫米的螺紋。閥芯封頭一個(gè)；為整體中 13端端面為SR5. 5毫米。并且在球面部位加 工一個(gè)M5LX 6毫米的螺紋孔。堵頭二個(gè)； 為R1/2。放空管一個(gè)外徑為M 0 X 6、內(nèi)徑 為：①4毫米的孔。壓力表接頭一個(gè)，手輪一 個(gè)。
（4）裝配操作方法。見如圖。把工件組裝 好后，可以安裝在任何的工藝管網(wǎng)中。當(dāng)要 錄取壓力表壓力時(shí)，只要打開壓力表閥門 時(shí)放空的控制部位就自動(dòng)關(guān)閉。當(dāng)要拆卸 壓力表時(shí)；關(guān)閉壓力表控制閥門后，放空控 制部件就自動(dòng)打開實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放空的目的。
達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)。當(dāng)關(guān)閉進(jìn)液端時(shí) 放空端自動(dòng)打開，當(dāng)打開進(jìn)液端時(shí)放空端 則自動(dòng)關(guān)閉。
4.運(yùn)行效果及其經(jīng)濟(jì)效益
（1）經(jīng)濟(jì)效益。由于雙向、自動(dòng)放空壓力 表閥門實(shí)現(xiàn)了一個(gè)閥芯同時(shí)控制進(jìn)液端和 放空端。所以它省去了部分工件，降低了加 工費(fèi)用，大大降低了閥門的制造成本。
（2）運(yùn)行效果。因?yàn)橐粋€(gè)閥門可以安裝 在不同的工藝管線和設(shè)備上，減少了材料 的積壓和浪費(fèi)。降低了采購時(shí)的難度，節(jié)約 成本消耗，增加了操作安全系數(shù)，保證了安 全生產(chǎn)。
（3）遠(yuǎn)景預(yù)測。根據(jù)其原理設(shè)計(jì)出一系 列產(chǎn)品：雙向、自動(dòng)放空壓力表閥門，單項(xiàng)、 自動(dòng)放空壓力表閥門（分為橫向、自動(dòng)放空 壓力表閥門、立式、自動(dòng)放空壓力表閥門）， 雙向、手動(dòng)放空壓力表閥門。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際 需要進(jìn)行選擇。因?yàn)橹圃斐杀镜停惭b方 便，便于操作，所以具有較好的推廣應(yīng)用。
5.結(jié)束語
降低了制造成本，便于操作。實(shí)現(xiàn)了一 個(gè)閥門閥芯控制進(jìn)液端和放空端的難題； 節(jié)省材料費(fèi)的支出，降低制造成本；減少勞 動(dòng)強(qiáng)度解放了勞動(dòng)力，提高了工人的勞動(dòng) 效率；安全方便，減少了操作中的不安全隱 患。
